如果工业设备会说话:我累了,我真的累了

2020-05-15 23:44:16 栏目: 新闻动态 浏览:355

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对于机械工程师来说,工业设备的设计和制造是一项重大挑战,因为这些设备非常庞大和笨重,必须经常在很大的负荷下长时间作业。如果设备损坏,不仅要付出高昂的代价,而且对操作员来说也很危险。因此,在制造之前,工程师必须确保工业设备能够可靠得运行。


在工业设备制造和投入使用之前,通过仿真技术,可以对其进行建模和评估。通过达索系统SIMULIA的仿真工具,在设备进入制造阶段之前,工业设备制造商和工程师能够确保机器的安全性和可靠性,从而减少设备开发周期和成本。


PART 1 让设备“延年益寿”

使用达索系统(Dassault Systèmes)的仿真工具,客户表示,仿真建模的速度提高40%,并且还发现在设计变更后,更新仿真模型的速度提高10倍。

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什么类型的实际问题,用户可以通过仿真来评估呢?一个普遍的问题是焊接疲劳,通常是由振动引起的,在各种类型的工业设备常常发生。基于仿真或试验数据中的振动载荷,SIMULIA软件可以分析焊接接头的疲劳寿命。另一个实际问题是感应淬火工艺,它可以通过筛选和可控的方式,提高材料局部的硬度。SIMULIA软件可以对此工艺进行仿真,可以考虑三种不同的物理场相互耦合:电磁,模拟感应电流和焦耳损耗;热,计算金属加热时的电能损耗;结构,模拟材料的变形和计算残余应力。


另一个可以仿真的是喷丸工艺,通常用于成形和强化零件,例如曲轴和涡轮叶片。通过仿真,提前评估喷丸工艺的效果,并验证结构疲劳寿命是否达标。当然,SIMULIA仿真功能非常完整,以上只是其中一部分。


PART 2 智能制造,仿真当道


工程机械、重型移动设备、涡轮机械和动力总成等工业产品,都可以从以上和其他SIMULIA仿真解决方案中受益。近些年,由于新的智能制造方法需要更精密的设备,这些行业正在发生变化。同时,工业设备使用者经常要求根据他们的特定需求量身定制设备,这对设备制造商来说是另一项挑战。


工业设备制造商必须快速、灵活地工作,以降低成本并按时交付质量可靠的设备,同时要应对持续增加的产品种类、设备组合和设计方案。通过仿真,设备制造商可以减少制造样机的数量,同时快速评估设备在整个生命周期内的结构完整性和疲劳性能,并在非常复杂的实际场景中(例如,建筑工地或矿山),对产品性能进行模拟。





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