DELMIA V5 产品概述

DELMIADigital Enterprise Lean Manufacturing Interactive Application)是一款数字化企业的互动制造应用软件。DELMIA向随需应变(on-demand)和准时生产(just-in-time)的制造流程提供完整的数字解决方案,令制造厂商缩短产品上市时间,同时降低生产成本、促进创新。 DELMIA数字制造解决方案可以使制造部门设计数字化产品的全部生产流程,在部署任何实际材料和机器之前进行虚拟演示。它们与CATIA设计解决方案、ENOVIASMARTEAM的数据管理和协同工作解决方案紧密结合,给PLM的客户带来了实实在在的益处。结合这些解决方案,使用DELMIA的企业能够提高贯穿产品生命周期的协同、重用和集体创新的机会。

DELMIA V5 解决方案

1.    工艺规划和仿真

1.1  DELMIA 规划 & 仿真

优化& 模拟装配工艺顺序

解决方案:

  • 沉淀& 重用装配工艺。
  • 3D中交流装配工艺 。
  • 减少规划工艺所用的时间。
  • 减少沟通中的错误。
  • 一旦有任何更改立即更新装配工艺。
  • V5 平台的软件。
  • 快速掌握并容易使用。


1.2  数字化工艺 (DPM)

  • DPM 装配工艺规划是一个装配工艺规划和验证解决方案,其面向产品制造和维护工艺。
  • 允许工艺员查看装配工艺顺序并连接工艺步骤和制造资源。
  • 可以进行装配可行性研究,维护可行性研究, 3D 工艺规划和装配工艺编写。



1.3工艺工程 (DPE)

  • DPE是一个基于数据库的系统, 用于工艺规划 。
  • 允许工艺员查看装配顺序和工艺, 连接各个工艺 步骤到制造资源和产品数据。
  • 基于PPR (产品, 工艺 和 资源 模型), DPE 管理带配置信息的BOM和产品结构,直接地从PDM 接受数据,使得能够始终保持数据的一致性。
  • EBOM具备3D可视化的能力,并且能够自动化的生成MBOM。





2.    机器人解决方案

2.1  DELMIA V5 机器人模块

  • 机器人解决方案包括下述功能模块. 其提供给用户如下能力: 创建机器人运动机构,研究可达性,单个或多个机器人的编程,并将机器人程序发送到车间现场。
  • 标准的V5 环境。
  • V5 数据格式(Catia)。
  • 统一的V5技术。

 



2.2  DELMIA V5 机器人解决

方案的合作伙伴

标准机器人库

  • 包括所有主要的工业设备提供商。
  • 超过800 个经过验证的机器人模型。
  • 持续的更新。

经过验证的标准机器人库包括:

  • ABB;
  • Daihen 达谊恒;
  • Fanuc 法纳克;
  • Hyundai 现代;
  • Kawasaki 川崎;
  • Kuka 库卡;
  • Motoman 摩托曼;
  • Nachi 纳奇;
  • Panasonic 松下;

连续轨迹控制加工/切边 工艺 :

  • 激光& 水切割;
  • 密封剂/胶水 涂覆;
  • 切边/打线/倒角;
  • 焊接;

多点加工工艺:

  • 钻孔;
  • 锪锥孔;
  • 钻铆;

表面加工工艺:

  • 喷漆/喷胶;
  • 表面抛光;
  • 等离子涂层;
  • 缝合/裁绒;
  • 无损检测(NDT 工艺 (比如 超声波检测);












3.    人机工程学解决方案

3.1  工艺仿真-人机工程

  • 动作创建:人体模型是依据真实人的活动关节所创建,能够仿真人体关节各个自由度运动。通过标准动作调用,能够方便、快速创建模型的各种动作。


  • 可达性分析:以球体的形式展现人体模型端部部位的活动范围,能够直观的反映出部位的可达性,对于后续动作的设置具有很好的指导意义。


  • 疲劳性分析:通过动作的持续性、所受载荷设置,模拟该动作的 疲劳程度,以绿、橙、黄、红四种颜色标记动作处于良好、可持续、轻度疲劳、重度疲劳四种状态,直观地反映人体模型各个部位的疲劳状况以及疲劳程度。

 

 

 

 


 


 

 


3.2  人机工程学解决方案

  • 虚拟人机解决方案可以让用户创建和维护虚拟3D人体模型,用来在虚拟环境中检查消费者或 操作人员和产品直接的交换性。


 



3.3  达索虚拟人机功能用于解决:

  • 人、机交互过程中的可达性 和可视性研究。


  • 在人、机交互过程中的静态力、舒适性和关节分析,研究工人是否有足够的力量举升物体,这个操作是否有对其造成伤害的风险?


  • 仿真完整的人机任务,研究到底需要多长时间来完成,是否可行,发现任务中的不可预知的风险,研究能量消耗。



4.    DELMIA 作业指令编制解决方案

4.1  3D 制造 作业指令编制解决方案

用途:

  • 创建装配工艺的作业指令。

功能和效益:

  • 3D 模型为基础的作业指令编制解决方案,基于从设计数据库中取得的产品数据。
  • 一旦设计或制造数据发生变更,该解决方案能够及时更新作业指令,并将所需的工作最小化。
  • 简单易用的界面。

 

 

 

 




4.2  DELMIA 制造 作业指令编制解决方案的效益

提高效率:

  • 设计和工艺规划的变更能够快速的落实到作业指令。
  • 提供给作业员最新的数据,减少因数据滞后对生产造成的影响。

数据一致性:

  • 可重用的设计和工艺规划数据, 驱动3D为主的信息车间。
  • 提供了对车间信息的反馈机制。

数据准确性:

  • 提高产品质量。
  • 提高作业员和设备的效率。

 


 

 

 

 

 

 

 

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