由于对电池的需求不断增长(尤其是电动汽车),全球电芯市场也在快速扩大中,并且预计将继续加速增长。虽然这对电芯制造商来说是一个巨大的机遇,但在建立灵活、高效和可盈利的供应链方面,电芯制造商却也面临着挑战。
电芯制造需要化学和制造的综合知识,且创业需要大量的资本投资。因此新参与者通常会投资试点工厂,然后再逐步扩大规模。大量投资的同时,也意味着高风险相伴,制造商面临的最大挑战是找出如何降低该风险的方法。 电芯制造非常复杂,无法实现全自动化,通常会产生质量和产率问题,有时会导致高达 20% 的损耗率。因此这方面的挑战在于如何才能实现完美的执行。 电芯制造商通常没有完整的供应链,且依赖于原材料供应商;供应链上游的任何中断都可能导致生产停滞。制造商需要更好地了解其供应链。 电芯技术的更新日新月异。制造工厂通常进行大批量生产,并且缺乏灵活性,难以快速调整生产线。制造商必须能够评估每一项新变化的影响,以便适应变化。 电芯制造的复杂性使得制造商难以在灵活性和敏捷性与大批量、高产量之间取得平衡。制造商需要找到一种方法,在保持可接受产量的同时,自信地扩大生产。 可持续性是电芯制造商的优先重要任务。在业务方面,制造商还需要找到一种方法,实现环境和财务上的可持续运营,并在成本和利润与可持续性之间取得平衡。 达索系统DELMIA可以帮助电芯制造商利用虚拟孪生体验应对这些挑战。虚拟孪生体验由集成的3DEXPERIENCE平台提供支持,满足三个电芯制造重要的成功条件,帮助制造商实现卓越。 融合虚拟世界与现实世界 跨越所有时间范畴进行规划 涵盖各个运营部门的多种专业
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