1.2  数字化工艺 (DPM)

• DPM 装配工艺规划是一个装配工艺规划和验证解决方案，其面向产品制造和维护工艺。

• 允许工艺员查看装配工艺顺序并连接工艺步骤和制造资源。

• 可以进行装配可行性研究，维护可行性研究, 3D 工艺规划和装配工艺编写。

1.3工艺工程 (DPE)

• DPE是一个基于数据库的系统, 用于工艺规划 。

• 允许工艺员查看装配顺序和工艺, 连接各个工艺 步骤到制造资源和产品数据。

• 基于PPR (产品, 工艺 和 资源 模型), DPE 管理带配置信息的BOM和产品结构，直接地从PDM 接受数据，使得能够始终保持数据的一致性。

• 对EBOM具备3D可视化的能力，并且能够自动化的生成MBOM。

2.    机器人解决方案

2.1  DELMIA V5 机器人模块

• 机器人解决方案包括下述功能模块. 其提供给用户如下能力： 创建机器人运动机构，研究可达性，单个或多个机器人的编程，并将机器人程序发送到车间现场。

• 标准的V5 环境。

• V5 数据格式(Catia)。

• 统一的V5技术。

2.2  DELMIA V5 机器人解决

标准机器人库

• 包括所有主要的工业设备提供商。

• 超过800 个经过验证的机器人模型。

• 持续的更新。

经过验证的标准机器人库包括：

• ABB；

• Daihen 达谊恒；

• Fanuc 法纳克；

• Hyundai 现代；

• Kawasaki 川崎；

• Kuka 库卡；

• Motoman 摩托曼；

• Nachi 纳奇；

• Panasonic 松下；

连续轨迹控制加工/切边 工艺 ：

• 激光& 水切割；

• 密封剂/胶水 涂覆；

• 切边/打线/倒角；

• 焊接；

多点加工工艺：

• 钻孔；

• 锪锥孔；

• 钻铆；

表面加工工艺：

• 喷漆/喷胶；

• 表面抛光；

• 等离子涂层；

• 缝合/裁绒；

• 无损检测（NDT） 工艺 (比如 超声波检测）；

3.    人机工程学解决方案

3.1  工艺仿真-人机工程

• 动作创建：人体模型是依据真实人的活动关节所创建，能够仿真人体关节各个自由度运动。通过标准动作调用，能够方便、快速创建模型的各种动作。

• 可达性分析：以球体的形式展现人体模型端部部位的活动范围，能够直观的反映出部位的可达性，对于后续动作的设置具有很好的指导意义。

• 疲劳性分析：通过动作的持续性、所受载荷设置，模拟该动作的 疲劳程度，以绿、橙、黄、红四种颜色标记动作处于良好、可持续、轻度疲劳、重度疲劳四种状态，直观地反映人体模型各个部位的疲劳状况以及疲劳程度。

3.2  人机工程学解决方案

• 虚拟人机解决方案可以让用户创建和维护虚拟3D人体模型，用来在虚拟环境中检查消费者或 操作人员和产品直接的交换性。

3.3  达索虚拟人机功能用于解决

• 人、机交互过程中的可达性 和可视性研究。

• 在人、机交互过程中的静态力、舒适性和关节分析，研究工人是否有足够的力量举升物体，这个操作是否有对其造成伤害的风险？

• 仿真完整的人机任务，研究到底需要多长时间来完成，是否可行，发现任务中的不可预知的风险，研究能量消耗。

4.    DELMIA 作业指令编制解决方案

4.1  3D 制造 作业指令编制解决方案

用途：

• 创建装配工艺的作业指令。

功能和效益：

• 3D 模型为基础的作业指令编制解决方案，基于从设计数据库中取得的产品数据。

• 一旦设计或制造数据发生变更，该解决方案能够及时更新作业指令，并将所需的工作最小化。

• 简单易用的界面。

4.2  DELMIA 制造 作业指令编制解决方案的效益

提高效率：

• 设计和工艺规划的变更能够快速的落实到作业指令。

• 提供给作业员最新的数据，减少因数据滞后对生产造成的影响。
  

数据一致性：

• 可重用的设计和工艺规划数据, 驱动3D为主的信息车间。

• 提供了对车间信息的反馈机制。
  

数据准确性：

• 提高产品质量。

• 提高作业员和设备的效率。